彩神网制药有限公司化学合成污水处理方案pdf

  制药股份有限公司 化学合成污水经管达标计划 编号:2016-16号 目 录 1. 企业简介 1 2. 污水大概 2 3. 最佳计划遴选 3 3.1保举计划——提取污水中资源,告竣污水零排放计划 4 3.1.1预经管计划 4 3.1.2生化经管计划 8 3.2投资估算 10 3.2.1老厂工程制价估算 10 3.2.2新厂工程制价估算 14 3.3经管本钱及收益核算 (以新厂为例估计) 16 3.3.1收益 16 3.3.2本钱 17 3.3.3剩余 18 3.4处境、节水效益 18 3.4.1节水 18 3.4.2环保效益 18 4. 结论 19 制药股份有限公司 化学合成污水经管达标计划 1. 污水大概 分娩中出现高浓污水: 3 (1) 氯代水解污水 水量18~20m /d COD : 3~4万mg/L TN :6000mg/L TP :1500mg/L 电导率: 157000μs/cm 3 (2 )氯代母液 水量3m /d COD :30~40万mg/L TN : 3000mg/L TP ≤ 100mg/L 电导率: 96000μs/cm 3 (3 ) 酯化吸附水 水量25m /d COD :10000mg/L 电导率:58000μs/cm 吡啶:2~3% 少量三乙 胺 3 (4 ) 酯化水洗水 水量200m /d COD <2000mg/L 电导率:15000μs/cm 从四种污水可睹,除酯化水洗水污染物较小外,其余三种污水 属“ 四高”污水 (即高COD 、高TP 、高TN及高盐度污水)。TN 中绝大数 是由极难生化的有机胺 (三乙胺、二甲胺、吡啶)构成。高COD 中也含 有极难生化的二氯乙烷 (有时也会含有三氯甲烷),对这种“ 四高”污 水,邦内目前还未有一家药企能经管达一级外排模范的。部分企业“达 标” ,也是用大宗淡水稀释才“达标” 的,稀释虽从认识单元看含量已达 标,但因为污染物总量并未改良,因而对处境污染出现损害仍然。稀释 法,原来是不被许可的,这是一种掩耳岛箦办法,最基础经管办法应当 是举行无害化经管,最局势限接管诈骗污染物,化废为宝,把污染物当 作是放错场所的资源来经管,应是环保管辖的最高地步,也应当是企业 寻求 方向。 我所是一家有近30年史乘老水经管专业推敲所,有较强的科研才华 及高度担当的社会义务感,把处分企业贫窭作为己方的义务。正在承接业 主污水经管职业的两个众月时辰内,机闭职员正在大宗试验本原上,获得 业主尽力配合,几次调解试验,又经业主现场试验测试,声明经管后的 污水正在不掺兑水的条款下,出水到达了新标的一级模范,选取污污分 治、源流管辖,遴选诈骗先辈技巧对污水举行预经管,收到了不掺水稀 释,即可生化出水达一级模范的经管好结果。污水华夏料绝大片面能够 接管外售。治污能够增效,污水能够不过排而回用,如下硬目标能够显 示技巧先辈性: 一是能够告竣不掺兑淡水出水水质达新标一级模范。 二是氯代母液也可并入经管体例经管。 三是可接管污水华夏料90% 以上,其收益足以抵偿经管污水本钱, 收到治污达标,治污增效双赢结果。 四是节水明显,达标污水稍作经管,能够供分娩用,告竣污水零排 放。 五是总投资相对较低,且技巧牢靠。 以上五点,逾额告竣了业苛重求。这一技巧执行,必将对医药污水 管辖出现宏大影响,也将为业主带来明星企业效应,彻底改良医药企业 是高污染企业掉队脸庞。杰出的处境效益,必将为企业带来更大益处和 开展空间。 2. 最佳计划遴选 经管“ 四高”污水,日常用物理——化学法先辈行预经管,低浸或改 善污水本质,以利下步生化经管。 日常用电解技巧、氧化技巧、吸附技巧作预经管,本钱及结果均不 很合算,性价比不高,不是最佳遴选,也有效燃烧法,一吨水本钱700 元则更不对算。 对高盐污水中盐类,最彻底办法是拿出来。有的企业采用大宗水稀 释高盐污水经管,目前固然曲折能够外排,但因为盐类并未去除,损害 如故存正在,会酿成泥土板结,既滥用资源,又损害社会,也不应是遴选 计划。 总之,采用向例预经管+水稀释—生化经管计划不是最佳计划,针 对业主污水因素,正在业主的尽力配合下,经两次两边踊跃商酌,我所受 益匪浅,对分娩污水因素散头有了更深领会,再勾结我所技巧,现提出 一个新技巧计划,供业主遴选。 2.1保举计划——提取污水中资源,告竣污水零排放计划 接管资源,告竣零排放无疑是治污技巧最高地步,也应是业主寻求 的最高方向。彩神网较低的投资及治污本钱可从接管物资中抵偿。遵从这一治 污 方向,提出如下管辖计划,供业主参考。 2.1.1预经管计划 污水应先经预经管。彻底主张是先浓缩离散盐类,后经管吸附水中 污染物。小试声明:盐类及污染物可去除70~90% ,为下步生化打下良 好本原。 2.1.1.1蒸馏浓缩经管 (1)蒸发水量确定 将污水按因素归类,分成氯代污水及酯化吸附污水两类,诀别蒸发 经管,以诈骗接管污染物,低浸接管获本。采用污污分治技巧,虽比三 水归并蒸馏计划费些事,但投资及收益好,照旧合算的。 3 3 氯代污水及母液归并水量,老厂为23m /d (≈ 1m /h ),加上吸附解 3 3 析出现高浓污水1m /d ,合计蒸发负荷24m /d ,打算负荷按此估计。 3 3 新厂氯代污水 (母液)合计64m /d ,加上吸附解析水2m /d ,按 3 66m /d计。 3 3 酯化吸附污水量老厂污水量25m /d ,按26m /d计。 3 酯化吸附污水量新厂污水量62m /d 。 为省略操作,低浸制价,蒸发采用两类污水用一套修筑,0-12时蒸 氯代污水,12~24时蒸酯化吸附污水。待蒸污水设储存罐作缓冲。 (2 )蒸发修筑遴选与打算 因为酯化污水中含酸较高,经估计,均匀H PO 、HCl浓度诀别应 3 4 正在2.4~2.5% ,日常材质不耐;而氯代污水中盐度大,稀奇是含NaCl高, 估算浓度正在6~7% ,含磷酸盐6% ,日常不锈钢不耐。双相不锈钢虽耐, 但制价高,还只可用正在蒸氯代污水中。一厂上两套分别蒸发修筑,不管 从料理照旧维修均会酿成未便。经众次推敲,提倡选用一种新型高效蒸 发装备 (高效节能型外轮回蒸发器),可实用蒸馏这两类污水。 单效体例简图: 4 3 2 6 1 5 1——石墨高效蒸发器 2——蒸发釜 (珐琅) 3——离散釜 (珐琅) 4——石墨冷却器 5——缓冲器 6——真空泵 打算体外轮回,无须泵,诈骗温差自轮回。因为修筑采用高真空运 行,汽耗低。单效蒸发1m3水耗蒸汽0.45t (相当日常二效),双效蒸发 耗蒸汽≤0.32t (相当三效功用)。双效是将蒸发、轮回、离散釜再增一 套,诈骗两次蒸汽预蒸发,节俭蒸汽。 提倡选双效。 3 老厂蒸发器选蒸发量3t/h一套,满意蒸发污水50m /d哀求。 3 新厂蒸发器选蒸发量8~9t/h一套,满意蒸发污水128m /d哀求。 注:酯化水蒸发有异味,增一套除味装备。氯代水中有NaCl及磷酸 盐,加添一套蒸发除盐同步经管装备及冷却结晶接管磷酸盐装备,能够 告竣相连蒸发。 (3 )吸附装备打算 氯代污水及酯化吸附污水有污染物,虽经离散已大家去除,但照旧 会对生化带来损害,用生化法去除因功用低,必定会酿成生修饰备大, 占地众,投资与经管本钱上等诸众贫窭。无法告竣一次生化达标及污水 回用到达零排放 方向,吸附是务必的。 吸附生化流程: 氯代蒸馏产水—— 吸附柱 ——厌氧SBR——好氧SBR—— 净水箱——泵——过滤——送回用 酯化蒸馏产水——一、二级吸附柱 酯化水洗水 蒸发吸附结果外 项 目 C O D T K N 含磷酸 吡啶 三乙胺 二甲胺 盐酸 名称 mg/L mg/L 蒸前 12000 7200 1.1% 2.17% 2.0% / 1.4% 酯 化 蒸出 2400 1200 0.05% 0.3% 0.15% / 0.3% 水 吸 去除 附 率 80% 83% 98% 86% 93% / 78% 水 吸附 1500 100 / / / / 后 蒸前 51000 7500 / / / 1.8% / 蒸出 氯 水 40000 5000 / / / 0.5 / 代 污 去除 22% 33% / / / 70% / 水 率 吸附 35000 500 / / / / / 后 注:①酯化蒸发残液量占1/ 10 。老厂产残液2.5t/d ,新厂残液量 3 6m /d ,吡啶含量估算>20% ,能够外售或掺煤燃烧。 ②因为诀别蒸馏并先提取氯代污水中二甲胺,出现冷凝污水中TKN 比三 种污水混蒸大幅低浸,三种污水混蒸TKN 4200mg/L ,而诀别蒸TKN , 浓度低浸,使吸附负荷减小。小试定为三级吸附,现点窜为氯代污水一 级吸附,酯化污水二级吸附。解析浓水量比原计划省略10倍,一天产浓 3 3 污水1~2mg/L (老厂<1m /d ,新厂≤2m /d ),节俭蒸汽。 2.1.2生化经管计划 经二级预经管后,四种污水COD 由12000mg/L 降至5000mg/L ,去除 率40% ,TKN 由1500 mg/L 降至150mg/L ,去除率90% 。污染物负荷大幅 低浸,稀奇是难生化物质去除率更高,为生化经管创造了杰出的条款。 新型的二级经管技巧功弗成没。 但距医药污水新标另有不少间隔,务必采用生化法举行无害化去 除。因为污水中有片面COD是由难生化有机物构成,思正在不掺兑水条款 下COD 降至<120mg/L达新标,照旧有不少难度的。本工艺选用上风菌 技巧,领会去除难生化COD ,生化工艺选用操作简陋、结果牢靠的厌氧 SBR+好氧SBR笼络经管工艺,工艺先辈、池小、占地少、操作主动 化、出水水质好、适当水量、水质颠簸条款,确保出水质100%达标。 生化出水稍作经管即可作一次水回用于轮回水补水,告竣污水资源化回 收,污水零排放。 2.1.2.1生化打算水量、水质 ①水量 3 3 3 老厂:污水总量 248m /d ,按≤264m /d打算 (11m /h ) 3 3 3 新厂:污水总量 750m /d ,按≤800m /d打算 (33m /h ) ②水质 老厂、新厂进生化水质: COD <5000mg/L TKN :150mg/L TP≤ 10 PH :中性 出水 (老厂、新厂): 老厂COD≤ 120 mg/L 新厂COD≤70 mg/L TP≤ 1 mg/L TKN≤20 mg/L TN≤30mg/L NH3-N≤ 10mg/L PH 6~9 SS≤20 mg/L 含盐量≤ 1000 mg/L 满意轮回水回用哀求。COD距回用模范≤70 mg/L还稍高,可加添一 台吸附除COD装备,使COD≤70 mg/L 。 新厂思索上深化去除COD装备,满意污水回用模范。老厂上否再研 究。 2.1.2.2生化打算流程 蒸发冷凝污水——厌氧SBR池——好氧SBR池——净水池—— 泵————稀土过滤器——送轮回水用 吸附器 新厂对进轮回水水质哀求高,COD应达≤70mg/L 的回用模范,如已 3 达可直送,如稍超,正在供水泵后加添一台Q35m /h吸附响应器,能够保 证COD≤70mg/L (虚线指新厂上吸附器)。机动聪明,确保轮回水水质 不因用污水而影响水质。 2.1.2.3工艺简介 ①厌氧SBR响应池,老厂原有钢制厌氧箱作厌氧SBR池用,原一座 为φ14m水泥池作好氧SBR池用。新厂修25m×16m×5.6m池一座,停息时 间3d 。 用意:对进水中不易生化COD举行水解—酸化响应,将不易生化大 分子COD领会为易生化COD ,进步B/C 比值。还可去除片面COD ,减轻 好氧担任。 厌氧SBR为新工艺,一个池同时有众种效力,如夹杂调理水量、调 匀水质、水解、酸化、甲烷化及浸淀离散、滗净水等众效力于一身,节 省投资,占地少。 ②好氧SBR响应池 一座 老厂用原闲置一台φ14m V 750m3混凝土池,好氧停息时辰3d 。 好氧用意:投上风菌一可进步生化才华,二可革新“土著”细菌,增 强细菌活性及领会COD才华,并深化硝化除N 、P ,将污水中污染物降 低至极小限度,为诈骗污水创造条款。好氧举动去除渣滓COD 、TN , 有弗成替换的用意。 好氧SBR也是一种众效力生物响应器,正在医药污水遍及行使。业主 也有此工艺,不众述。 ③深化去除COD吸附响应器 用意:通过插足专用吸附剂,去除渣滓COD ,将回用水中COD 降 至<70mg/L ,如好氧出水COD 已达<70mg/L ,可不开,可随须要启 动,对保障出水达标,牢靠性好。新厂应上,老厂上否,由业主定。 2.2修筑清单 2.2.1老厂修筑清单 (1)修建物 序号 名 称 规 格 数目 1 蒸馏、吸附预经管厂房 14×6×10m 1座 2 本原等另量 3 回用水池 5×7×4m 1座 4 小 计 (2 )预经管修筑 序号 名称 规格 数目 双效蒸馏修筑 (包罗 石墨蒸发器2 台、搪 1 瓷釜4 台、接管罐、 3 1套 Q2~3m /h 真空体例、除味系 统) 2 盐离散体例 1套 磷酸盐离散接管体例 1套 3 储存罐 V25m3玻璃钢 2个 2个 (用厂2 台旧 V25m3 (防 改) 4 钢贮罐 腐) 尺寸φ2.6、2.8 各1台 5 吡啶浓液贮罐 V 10m3玻璃钢 1台 6 吸附柱 φ2000钢衬胶 3台 3 7 专用吸附剂 18m 配管、阀、电气、自 8 1套 控、仪外等另量配件 9 解析装备 1套 10 二甲胺接管体例 1套 (3 )生化修筑 序号 名 称 规格 数目 φ15×5.5m (旧 1 厌氧响应器 修筑改) 1台 3台 (配变 2 潜水搅拌器 2.2kw 频器1套) 3 潜水滗水器 3 1套 Q150m /h 4 好氧推流机 2.2kw 3台 5 浮水滗水 3 1台 Q150m /h 6 污水泵 2 台 7 供水泵 3 2 台 Q15m /h 2 8 专用可调微孔噪气器装备 100m φ1500稀土过滤器 (填 9 钢衬胶防腐 1套 料) 10 杀菌装备 1套 11 絮凝装备 1套 12 加碱装备 1套 13 污泥板框过滤机 1台 14 配套管、阀、电气、仪外 1套 15 全主动左右PLC及上位机 1套 16 上风菌 0.3t 17 罗茨风机 (配变频一台) 3 2 台 Q12m /min 2.2.2新厂修筑清单 (1)修建物 序号 名 称 规格 数目 备注 1 厂房 14m×8m×12m 1座 框架 2 厌氧SBR池 25m×16m×5.6m 1个 钢砼 3 好氧SBR池 25m×16m×5.6m 1个 钢砼 4 净水池 16m×10m×3.5m 1个 钢砼 5 贮液池 V 100m3 3个 贴环氧布 6 集水消毒池 V 100m3 1个 钢砼 土修本原、道途 7 等 (2 )预经管修筑 序号 名 称 规格 数目 1 蒸馏浓缩修筑 Q8~ 10m3/h 1套 2 盐离散体例 1套 磷酸盐离散体例 1套 3 钢贮罐 (锥)防腐 Φ6×5m 1个 4 浓吡啶贮罐 V30m3 1个 5 吸附柱 Φ2800 h6500 3台 钢衬胶 3 6 专用吸附剂 50m 7 配管阀 1套 8 电气、仪外 1套 9 自控、PLC、上位机 1套 10 吸附解吸装备 1套 11 二甲胺接管体例 1套 (3 )生化修筑 序号 名 称 规格 数目 Φ3500×6500 1 吸附响应器 1个 钢防腐 夹杂响应器 Φ1500×6500 2个 钢防腐附填料 2 过滤池V型 2×2×4.6m 1台 冲洗水泵1台 4KW 3 潜水搅拌机 3台 配变频器1套 4KW 4 潜水推流机 3台 配变频器1套 5 滗水器 3 2套 Q400m /h 6 水泵 6台 8 加药修筑 4套 7 微孔曝气装备 400m2 8 带式污泥机 1500型 1套 9 专用上风菌 1套 10 配套管阀 1套 11 配套电气、仪外 1套 12 配套PLC、上位机 1套 13 罗茨风机 (配变频一 3 2套 台) Q32m /min 2.3经管本钱及收益核算 (以新厂为例估计) 2.3.1收益 按业主供给新厂物料均衡外数据估计可接管: (1)氯代污水可接管物资 3 ①氯代污水含二氯甲烷浓度<0.3% ,按0.25%计,污水量54m /d 二氯甲烷2.5kg×54 1350kg/d 接管率90% 接管1200kg/d 代价5000元/d ②接管Na PO ,污水合32 1kg/批×12 3852kg/d 接管90%计 3 4 接管量3.467t×3000元/t 10400元/d ③接管NaCl 3.5t/d×300元/t 1000元/d ④氯代污水含二甲胺1.5t/d (100% )×70% 1.0t/d×8000元/t 8000元/t 四项合计代价:2.4万元/d/新厂收益 (2 )酯化污水接管物资 吡啶1.62t/d (100% ) 接管率80% 售价如己方接管代价万元/d ,外售 残液按4000元/d计。 二项合计收益2.8万元/d 2.3.2本钱 (1)蒸汽花消 3 氯代污水54+ 10 (母液) 64m /d 3 酯化污水60m /h 3 3 合计:124m /h×耗汽单耗0.32t/t≈40m /d 40×170 6800元/d (2 ) 电 3 总共<2度 按1.3元/t计×800m /d 1040元/d (3 ) 解析本钱 0.4元/t水×800 320元/d (4 ) 药剂本钱 0.4元/t水×800 320元/d (5 ) 人工本钱 0.6元/t水×800 480元/d 3 本钱:6800+ 1040+320+320+480 8960元÷800m /d 11.2元/t 2.3.3治污剩余 直接管益:28000元/d -总本钱8960元/d 近2万元/d收益 假使再将收益减半,一天也有一万元收益,一年350万元。 3 这还未算节俭稀释水1000m /d ,按2元计,一年也应有70万元的节 水收益,还少交排污费近100万元/年。到达了治污又增效,使业主治污 治得起,这才是治污技巧最高地步,也是我所寻求 方向。 2.4处境、节水效益 此项 目不只有治污经济收益,节水、处境效益越发明显。 2.4.1节水 3 3 一年少掺总净水1000m /d×350 35万m /a 3 3 一年少排污水1800m /d×350 63万m /a 3 一正一负节水近100万m /a ,节水明显。此项 目完整能够上报节水 技改项 目,可取得邦度节水奖。 3 如再加上老厂节水,总节水近130万m /a 2.4.2环保效益 以新厂为例 3 三种高浓污水量124m /d ,COD均匀5500mg/L ,洗涤水中 COD650kg/d ,一天少排COD6800kg/d 。 (1)一年少排COD6.8t/d×350 2380t/a+227 2600t/a 。 (2 )新厂物料均衡中有几种有机胺的总量约4t×350 1400t/年。 (3 )少排磷酸盐、NaCl 为8t×350 2800t/a 。 以上物质如排入外地水体,会给生态处境酿成弗成挽回处境灾难。 3. 结论 1、 从以上经济、技巧、处境及节水四个方面临比认识能够昭彰看出, 本计划技巧先辈、节水明显、处境及社会效益弗成估摸,且治污又增 效,节水又环保,双赢的结果告竣了厂、所两方配合寻求的方向。 2 、 本技巧安身现场条款,不只采用了污水经管的最新技巧,还行使了 化工技巧接管化工产物,化废为利。这是一项众学科的技巧耦合,高效 管辖医药合成污水组合技巧,对处分医药污水不达标有必定的引颈作 用,治污增效;治污不掺水;污水零排放三项硬目标是本技巧的亮点。 因为时辰急促,试验和计划另有失慎完美的地方,敬请业主赐与核定、 郢正,以利计划的进一步完美。 水经管推敲所 2016年1月18 日

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